滕州市成海机床有限公司专业生产制造数控铣床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心等等。
加工中心是由多个核心零部件及相关连接件组成。任何一个环节出现问题,都有可能对加工中心造成严重的损害。
所以,立式加工中心光机厂家介绍首先要从核心零部件开始:
VCH855加工中心
1、主轴
主轴是加工中心一大核心部件,加工表面精度绝大部分都和主轴有关,所以主轴的质量很关健。目前大陆生产的主轴在加工中心上使用的并不多见,这说明大陆产高速主轴单元品质还有待提高。而台湾产主轴单元市面上使用比较广范,根据其品牌知名度及市场占有率其价格也有不小的差异。根据自己的产品要求进行选择,一般情况下加工中心厂家可根据你的要求为你更改配置,具体细节应与加工中心厂家进一步探讨。
2、滚珠丝杠
精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
其制造要求也比较高,包括材质以及装配精度。滚珠丝杠决定着设备的传动精度,其材质、精度、预紧力、切削抗力、润滑、载荷等都有可能造成滚珠丝杠磨损较快,产生间隙或其它不可修复的问题。
所以,这也是关键之处。
加工中心常用滚珠丝杠按精度可分:P2/C2、P3/C3、P4/C4,也有少部分加工中心厂家选用P5/C5(数字越小精度越高),按工艺分轧制级和研磨级,后者精度高于前者。
3、刀库
加工中心刀库分斗笠式、圆盘式、链条式三种,其刀具容纳数量依次增多。
斗笠式刀库一般在主轴头附近,换刀时需要主轴方向的上下动作,占用工作时间,降低了工作效率.也影响主轴方向的工作行程范围,但因其结构简单,故障率相对较低。
圆盘刀库采用机械手换刀,换刀速度快,但故障率相对稍高,也有及少数圆盘式刀库类示与斗笠式刀库通过主轴直接换刀。而链条式一般应用于容纳刀具数量较高的机型上,其价格也依次提高。选择合适的品牌及类型比较重要。
4、导轨
加工中心常用导轨按精度分大致可以归以下三类,C普通级、H高精度级、P超精密级,一般加工中心用导轨都在H级以上。按类型可分:硬轨、线性滑轨、镶钢导轨三种,前两种最为常见。
硬轨特点是刚性好,缺点是因为磨擦阻力大,所以精度和速度相对较低。适合进行大切削量加工。
加工中心用线性滑轨常见有两种,一种是滚珠导轨,一种是滚柱导轨。
滚珠导轨顾名思义就是通过钢珠滚动实现线性滑动的目的,而滚柱导轨则是通过圆柱滚子滚动来实现线性滑动,其磨擦阻力都小于硬轨。
而滚珠导轨是点接触,滚柱导轨是线接触,所以,滚柱导轨磨擦阻力要大于滚珠导轨,其刚性要强于滚珠导轨。
所以,加工中心用导轨一般情况下是硬轨和滚柱导轨两种类型较多,小型雕铣机用滚珠导轨较多。
用户在选择硬轨的时候应注意以下几点:
①导轨淬火硬度,一般情况下在HRC50°以上。
②工作台有无贴塑,(导轨磨擦时会产生细小的铁粉或切削进入,贴塑导轨耐磨性强,材质软,可使其容入塑轨内,减少导轨的磨损量,所以贴塑导轨寿命要长于未贴塑导轨。)
用户可根据自身情况,选择硬轨或线性导轨。
5、轴承
加工中心主轴轴承一般由主轴单元厂家配备,台湾产主轴单元一般情况下配备日本NSK、瑞典SKF或法国FAG,通常情况下,台湾产主轴标配轴承一般是小日本的NSK。
单就品牌而言,该轴承品牌选用不太受加工中心厂家控制,而且目前可以满足绝大部分用户需求,只要选择好主轴单元的品牌即可。
除了主轴轴承,这里丝杠轴承也及为关键。加工中心用滚珠丝杠轴承一般选用角接触球轴承,但各大轴承厂家根据其使用特点,基本上都有滚珠丝杠专用轴承,其特点是60度接触解,能够承受更高的轴向力,精度和刚性都相对较高。
6、轴承锁紧螺母
这两种零件体积很小,但其也扮演着重要的角色。
从上面内容知道加工中心用轴承及丝杠都是高精度的零件,所以轴承锁紧螺母选用也是非常关键,有些厂家具备条件自己生产。
而大部厂家都从专业轴承锁紧螺母的厂家采购。
7、联轴器
联轴器是电机和丝杠的连接件,在部分直联式箱体上还用于主轴电机与主轴的连接。其作用不仅起到联接作用,同时还有传递扭力的重要作用。所以,无论在主轴上还是在丝杠上,其质量不容忽视。
目前加工中心用联轴器品牌较多,有大陆产的,有台湾产的,也有其它进口品牌,其价格差异也大到数倍。
8、CNC系统、伺服电机、驱动器
该部分是数控机床成本的一项重要项目,其常用品牌也较多,价格差异也比较大,这里不再陈述。
在加工中心操作中,系统操作的熟练度和故障率成反比的,因为很多故障或问题是因为不会操作而引起的。
所以用户应选择自己操作习惯或性价比高的系统品牌。
