关于高精度立式加工中心的主流趋势。
在过去的30年里,世界范围的机床技术得到了很大程度的发展,机床技术的发展趋势也呈现出多元化的特点,比如高精度的趋势、高速运动的趋势、多运动轴的趋势、高可靠性的趋势、多功能复合化趋势、可重构的趋势、低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等,但在所有的趋势中,能够体现发展主流的趋势应该是高精度和智能化的趋势。高精度立式加工中心采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴,按控制指令作无级变速,主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围,现在一般还要通过一级齿轮副,以实现分段无级调速,即使这样,床头箱内的结构已比传统车床简单得多。立式加工中心的另一个结构特点是刚度大,这是为了与控制系统的高精度控制相匹配,以便适应高精度的加工。
立式加工中心机床工作台(或刀架)移动阻力过大,一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。该故障现象一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过观察DGN800-804的位置偏差量大小和变化来进行,通常为正反方向静止时相差较大。此类故障只需将镶条重新调整并改善导轨润滑即可。立式加工中心滚动轴承磨损或调整不当,造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过DGN800-804的位置偏差量进行,方法同上。此类故障只需将磨损轴承更换并认真调整,故障即可排除。立式加工中心丝杠间隙或间隙补偿量不当,通过调整间隙或改变间隙补偿值就可排除故障。
本项目在占领国内市场之后,这一产品将带动齿轮机床的市场价格整体下降,这样,机床用户在使用到了性能更好、精度更高的机床的同时,也节约了购买设备的成本,提高了效益和发展速度,同时增强了企业对国产机床的信心,促进了本土机床企业的发展壮大。我国已制定了立式加工中心加工中心的精度标准,其中立式加工中心升降台加工中心已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm,重复定位精度为0.025mm,铣圆精0.035mm。实际上,立式加工中心出厂精度均有相当的储备量,比标准的允差值大约压缩20左右。因此,从精度选择来看,一般的数控加工中心即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件,则应考虑选用精密型的数控加工中心。
